Dans tous les liens de la production industrielle, Stop Valve joue un rôle irremplaçable en tant que composant clé pour contrôler les fluides ON et OFF. La roue à main dans la soupape d'arrêt est le composant de fonctionnement direct pour que les opérateurs réalisent l'ouverture de la vanne et le contrôle de clôture. Récemment, le problème de la roue à main dans la force de fonctionnement de la soupape d'arrêt étant trop grande et dépassant la plage de conception est fréquemment apparu dans de nombreuses industries qui reposent sur des pipelines pour transporter des liquides, tels que les produits chimiques, le pétrole et l'électricité, ce qui a suscité une attention générale et des discussions chauffées.
Table des matières
1. L'état actuel du problème est important et a un large impact
2. Cause Exploration: plusieurs facteurs sont entrelacés
3. Stratégie de réponse: approche à plusieurs volets
4. Perspectives de l'industrie: innovation technologique et amélioration standard
1. L'état actuel du problème est important et a un large impact
Les vannes d'arrêt sont largement utilisées dans les systèmes de pipelines industriels, des pipelines chimiques de matières premières pour traiter les pipelines d'unités de raffinage d'huile aux pipelines de circulation à la vapeur et à l'eau des centrales électriques. Dans des circonstances normales, les opérateurs devraient être en mesure de tourner facilementRoue à main dans une soupape d'arrêtpour obtenir un contrôle précis du fluide. Mais maintenant, de nombreux opérateurs de première ligne ont signalé que la transmission de la roue à main est devenue extrêmement laborieuse et que la force de fonctionnement dépasse de loin la norme de conception.
Dans certaines grandes sociétés chimiques, les travailleurs doivent travailler avec deux personnes ou même utiliser des outils auxiliaires pour tourner la roue à main pendant les inspections quotidiennes et le fonctionnement de la valve. Cela augmente non seulement l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs, prolonge le temps de fonctionnement et réduit l'efficacité du travail, mais également dans des situations d'urgence, elle peut provoquer de graves accidents de sécurité en raison de l'incapacité d'exploiter la valve dans le temps. Par exemple, dans un dispositif de réaction chimique, si une situation d'urgence nécessite une fermeture d'urgence de la vanne d'arrêt, une force de fonctionnement excessive peut retarder le temps de fermeture, provoquer une fuite de matériaux, puis provoquer une pollution environnementale, et même mettre en danger la sécurité du personnel.
2. Cause Exploration: plusieurs facteurs sont entrelacés
1. Frottement anormal entre la tige de la valve et le sceau
Vieillissement et déformation du joint: Les joints des vannes d'arrêt sont principalement en caoutchouc, en polytétrafluoroéthylène et à d'autres matériaux. Sous l'érosion du liquide à long terme, les changements de température et l'érosion chimique du milieu, les sceaux sont sujets au vieillissement et à la déformation. Les phoques âgés perdront leur élasticité et leur flexibilité d'origine, et la friction entre la tige de soupape augmentera considérablement. Par exemple, dans les pipelines de vapeur à haute température et à haute pression, les joints en caoutchouc peuvent montrer un vieillissement et un durcissement évidents après un an d'utilisation, ce qui augmente la résistance lorsque la tige de la soupape tourne, puis provoque la force de fonctionnement de laRoue à main dans une valveaugmenter.
Une installation incorrecte rend le sceau trop serré: certaines entreprises ne suivent pas strictement les spécifications d'installation lors de l'installation des vannes d'arrêt et installent trop étroitement les joints. Cela entraînera que la tige de soupape supporte toujours une pression latérale excessive pendant le mouvement, exacerbant la friction entre la tige de soupape et le joint. Selon l'enquête, environ 30% des cas de force de fonctionnement excessive sont causés par une mauvaise installation de scellés. Dans certaines petites usines, en raison du manque de personnel d'installation professionnelle et de spécifications, ces problèmes sont particulièrement importants.
2. Influence des médias et accumulation d'impuretés
Viscosité et corrosivité des milieux: Si le milieu transporté dans le pipeline a une viscosité élevée, comme certains produits de pétrole à haute viscosité ou des boues chimiques, le milieu adhérera à la tige de la valve et à la surface d'étanchéité pendant l'ouverture et la fermeture de la valve, augmentant la résistance à la rotation. Dans le même temps, le milieu corrosif corrodera la tige de soupape et le sceau, ce qui rend sa surface rugueuse et augmentera davantage le coefficient de frottement. Dans le pipeline de traitement des eaux usées de l'industrie de l'impression et de la teinture, en raison de la grande quantité de produits chimiques et d'impuretés dans les eaux usées, l'érosion de la soupape d'arrêt est plus grave, entraînant souvent une force de fonctionnement excessive de la roue à main dans la valve d'arrêt.
Accumulation et blocage des impuretés: Pendant le fonctionnement du système de pipeline, les impuretés seront inévitablement mélangées. Par exemple, dans certains pipelines de source d'eau qui n'ont pas été strictement filtrés, des impuretés telles que le limon et la rouille peuvent facilement entrer dans la valve d'arrêt. Après une longue période d'accumulation, le fonctionnement de la valve devient extrêmement difficile.
3. Structure de la valve et défauts de conception
Structure de la tige de soupape irrationnelle: La conception de la tige de soupape de certaines vannes d'arrêt est défectueuse, telle que le diamètre de la tige de soupape est trop petite, ce qui est facile à déformer lorsqu'il est soumis à un gros couple de fonctionnement, augmentant ainsi la friction avec d'autres parties. De plus, si la conception de filetage de la tige de soupape est déraisonnable, elle entraînera également une rotation non lisière et une force de fonctionnement accrue. Certains anciens modèles de vannes d'arrêt, en raison de leur conception précoce, la structure de la tige de la valve ne peut plus répondre aux besoins de la production industrielle moderne.
Conception de lubrification insuffisante: une bonne lubrification de la valve est la clé pour assurer son fonctionnement en douceur. Cependant, lors de la conception de certaines vannes d'arrêt, une considération insuffisante est accordée à la lubrification, trop peu de points de lubrification sont définis ou la méthode de lubrification utilisée ne convient pas aux conditions de travail réelles. Par exemple, certaines vannes d'arrêt travaillant dans des environnements extérieurs durs, s'ils sont lubrifiés avec de l'huile de lubrification ordinaire, deviendront visqueux dans des environnements à basse température, perdront l'effet de lubrification et provoqueront une force de fonctionnement excessive.
3. Stratégie de réponse: approche à plusieurs volets
1. Renforcer l'entretien et l'inspection et le remplacement réguliers
Élaborer un plan de maintenance: les entreprises devraient développer un plan de maintenance de soupape d'arrêt détaillé en fonction des caractéristiques et des conditions de fonctionnement de leurs propres systèmes de pipeline. Par exemple, pour les vannes d'arrêt dans les pipelines chimiques, il est recommandé d'effectuer une inspection complète chaque trimestre, y compris le statut des scellés, l'usure des tiges de valve et l'accumulation d'impuretés.
Remplacez les pièces de port en temps opportun: une fois que des problèmes tels que le vieillissement des joints et l'usure des tiges de soupape sont trouvés, les pièces correspondantes doivent être remplacées en temps opportun. Dans le même temps, sélectionnez les joints et les tiges de soupape avec une qualité fiable et d'excellentes performances pour améliorer la durée de vie et les performances opérationnelles de la valve. Par exemple, de nouveaux joints en caoutchouc haute performance peuvent être utilisés, qui ont un meilleur vieillissement et une meilleure résistance à la corrosion et peuvent réduire efficacement le frottement entre la tige de soupape et le joint.
2. Optimiser le traitement des médias et améliorer l'environnement de fonctionnement
Renforcer la filtration des médias: installez les filtres à haute efficacité dans le système de pipeline pour filtrer strictement les supports transportés et réduire la possibilité d'impuretés entrant dans la valve d'arrêt. Par exemple, dans les pipelines d'huile, les filtres avec des filtres multicouches peuvent filtrer efficacement les impuretés telles que le limon et la rouille, réduisant l'impact des impuretés sur la valve.
Ajuster les paramètres du milieu: Pour les milieux avec une viscosité élevée ou une forte corrosivité, les effets indésirables sur la valve peuvent être réduits en ajustant la température du milieu, la concentration et d'autres paramètres. Par exemple, lors de la transmission de suspension chimique à haute viscosité, l'augmentation de la température de la suspension peut réduire sa viscosité, réduisant ainsi l'adhésion à la tige de la valve.
3. Améliorer la conception et la sélection des soupapes
Optimiser la structure des soupapes: les fabricants de soupapes devraient augmenter l'investissement en R&D et améliorer la conception structurelle des vannes d'arrêt. Par exemple, utilisez une tige de soupape épaissi pour améliorer la résistance et la résistance à la déformation de la tige de soupape; Optimisez la conception du fil de la tige de soupape pour rendre la rotation plus fluide. Dans le même temps, augmentez raisonnablement les points de lubrification et adoptez des méthodes de lubrification plus avancées, telles que les dispositifs de remplissage d'huile automatiques, pour s'assurer que la valve est toujours bien lubrifiée pendant le fonctionnement.
Sélection raisonnable: lors de l'achat de vannes d'arrêt, les entreprises doivent raisonnablement sélectionner le type et la spécification des vannes en fonction des conditions de travail réelles. Par exemple, pour les conditions de haute température, haute pression et hautement corrosives, les vannes d'arrêt en matériaux spéciaux résistantes à la température élevée et à la corrosion doivent être sélectionnées, et leur force de fonctionnement doit être assurée pour répondre aux exigences de conception.
4. Perspectives de l'industrie: innovation technologique et amélioration standard
L'émergence du problème de la force de fonctionnement excessive deRoues à main de soupapea sonné l'alarme pour toute l'industrie. D'une part, il a incité les entreprises à accorder plus d'attention à l'entretien et à la gestion de l'équipement et à améliorer les compétences professionnelles et la sensibilisation à la sécurité des opérateurs. D'un autre côté, il a également incité les fabricants de valves à augmenter leurs efforts dans la recherche et le développement technologiques et à améliorer en permanence les performances et la qualité des vannes d'arrêt grâce à l'innovation technologique.
À l'avenir, avec le développement continu de la science des matériaux, de la technologie de fabrication et de la technologie de contrôle de l'automatisation, les produits plus avancés, efficaces et fiables devraient apparaître. Dans le même temps, les normes de l'industrie seront encore améliorées, et les exigences plus strictes seront présentées pour chaque lien de conception, de fabrication, d'installation, d'entretien, de maintenance, etc. de la conception, de la maintenance, de l'entretien, etc. Grâce aux efforts conjoints de toutes les parties de l'industrie, on pense que le problème de la force d'exploitation excessive de la roue à main dans la vanne d'arrêt sera effectivement résolu, offrant une forte garantie pour le développement durable de la production industrielle.
